在工業(yè)化時代里，生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量的大幅提高離不開各式各樣的機械設(shè)備的更新迭代和升級，目前在工業(yè)領(lǐng)域，針筒填充機是非常被廣泛使用的一類產(chǎn)品，但是對于這類產(chǎn)品設(shè)備的使用中，依然要注意有些注意事項，要在使用之前，完全了解清晰，這樣才能夠提前的去規(guī)避使用過程中可能遇到的生產(chǎn)**問題。

一般來說針筒填充機的順序部分主要指的是空心膠囊的排序，在連續(xù)的工作過程中，其常見故障分析還是比較多的，那么該如果去排除呢？其中一個可以看順序叉滑道內(nèi)膠囊是否下落不暢。因為有可能個別膠囊變形、單節(jié)、粘連，順序叉有毛刺導致的，需用鉤鑷取出壞囊，清理毛刺，還有可能是因為下囊閥門打開不足，需調(diào)整下囊閥門限位塊；還有可能是因為順序叉滑道與導槽不對中，需調(diào)整順序叉滑道與導槽的對中度。

另外一個是看是否一次性同時釋放多于一排的膠囊。可以看扣留夾不住膠囊，需調(diào)整或更換扣留，也可以看下囊閘門打開過大，需調(diào)整下囊閘門限位塊，也可以看下囊閘門彈簧力變小，需更換閘門彈簧。第三個是看膠囊從導槽中掉出，是否自然轉(zhuǎn)向朝下翻跟頭。其中如果水平叉推囊位置靠前，需調(diào)整水平叉行程；如果膠囊直徑小、導槽磨損，需更換合格膠囊或換導槽；如果順序叉滑道與導槽不對中，需調(diào)整順序叉滑道與導槽的對中度。

第四個就是看膠囊在導槽中不能調(diào)整至水平方向，膠囊失水變脆，一般需更換膠囊；后面就是看膠囊是否被垂直壓壞不入模孔，導槽與模孔不同心，一般要調(diào)整導槽與模孔同心度，如上模孔內(nèi)有囊帽堵塞，需清理模孔

一般來說，針筒填充機傳動部分常出現(xiàn)的故障該怎么去看呢？一個是看鏈條松緊度合適，不宜過緊或過松，可以通過調(diào)整電機或漲緊輪來解決。另外一個是凸輪周期錯亂，可以檢查是否有卡滯較勁的地方或螺絲松動，根據(jù)刻度盤做參考找回正確位置；第三個是定期觀察分度箱油位，可以及時加相應(yīng)油號（建議粘度cst/37℃ 460--320）；第四個是彈簧磨損，因為設(shè)備長時間運行，彈簧會疲勞，彈力會下降，更換彈簧。所以，一定要注意定期的維護和檢查工作，因為對于針筒填充機而言，它的使用還是比較頻繁的，所以出現(xiàn)故障有時也是難免的，所以我們必須在使用之前，就要做好檢查工作，包括定期對針筒填充機進行維護和生產(chǎn)**隱患的排查，這樣才能保障生產(chǎn)設(shè)備能夠良好的運行下去，定期的維護檢查是必不可少的。

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